Преимущества и применение мелкозернистого графита
![](http://rosgraf.ru/wp-content/uploads/2023/06/mg.jpg)
Мелкозернистый графит является незаменимым материалом в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Он производится на основе прокаленного пекового кокса, природного графита и каменноугольного пека. В данной статье мы рассмотрим основные преимущества и области применения мелкозернистого графита.
Преимущества мелкозернистого графита
Низкая зольность
Одним из ключевых преимуществ мелкозернистого графита является его низкая зольность, которая достигается эффективным газотермическим рафинированием на стадии высокотемпературной обработки (графитации). Это позволяет использовать данный материал в ответственных производствах для получения чистых материалов.
Прочностные характеристики
Мелкозернистый графит обладает высокой прочностью при сжатии и изгибе. Например, предел прочности при сжатии марки МГ составляет 20,1 МПа, а у марки МГ-1 — 34,3 МПа. Предел прочности при изгибе у МГ равен 9,0 МПа, а у МГ-1 — 12,1 МПа.
Пористость и электросопротивление
Пористость мелкозернистого графита составляет 23% для марки МГ и 21% для марки МГ-1. Удельное электросопротивление находится в диапазоне от 13 до 18 мкОм.м для МГ и от 10 до 15 мкОм.м для МГ-1. Плотность материала также варьируется: для МГ — 1,52 г/см3, а для МГ-1 — 1,70 г/см3.
Области применения мелкозернистого графита
Производство кварцевого стекла и кинескопов
Мелкозернистый графит широко используется для изготовления фасонных изделий при производстве кварцевого стекла и кинескопов. Его структура позволяет создавать изделия сложной формы и нарезать мелкую резьбу с шагом 0,5-1,0 мм.
Футеровка химической аппаратуры
В химической промышленности мелкозернистый графит применяется для футеровки аппаратуры, что обеспечивает высокую устойчивость к агрессивным средам и долговечность оборудования.
Графитовая оснастка вакуумных печей
Графитовые нагреватели и экраны, работающие в вакууме или защитной среде, также изготавливаются из мелкозернистого графита. Этот материал обеспечивает надежную работу оборудования при высоких температурах.
Лодочки и тигли для спекания твердых сплавов
Мелкозернистый графит используется для производства лодочек и тиглей, которые применяются при спекании твердых сплавов, плавке редких и полупроводниковых металлов. Это обеспечивает высокое качество готовой продукции.
Литейные формы и пресс-формы
Для массового и крупносерийного производства отливок из марганцовистой стали, а также для изготовления пресс-форм и пуансонов для порошковой металлургии, мелкозернистый графит является незаменимым материалом.
Аноды и сетки ртутных выпрямителей
Мелкозернистый графит находит применение в электронике, в частности для изготовления анодов и сеток ртутных выпрямителей, а также деталей электровакуумных приборов.
Заключение
Мелкозернистый графит благодаря своим уникальным свойствам и характеристикам нашел широкое применение в различных отраслях промышленности. Его низкая зольность, высокая прочность, пористость и удельное электросопротивление делают его незаменимым материалом для производства высококачественных и ответственных изделий.
Использование мелкозернистого графита позволяет повысить эффективность и качество производственных процессов, что делает его важным элементом современной промышленности.
электровакуумных приборов.
Показатели | МГ | МГ-1 |
Предел прочности при сжатии, МПа | 20,1 | 34,3 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 9,0 | 12,1 |
Зольность, % | 0,5 | 0,3 |
Пористость, % | 23 | 21 |
Удельное электросопротивление, мкОм.м | 13-18 | 10-15 |
Плотность, г/см3 | 1,52 | 1,70 |