Современное применение графита: многофункциональный материал для различных отраслей промышленности

В Советском Союзе была разработана классификация графитов по основным областям применения, что привело к созданию специализированных марок графита с соответствующими требованиями. Сегодня, в эпоху высоких технологий, эти разработки продолжают оставаться актуальными и востребованными во многих промышленных сферах.

Природный графит обладает уникальными свойствами: черный с блеском, жирный, инертный, жаростойкий, отличный проводник тепла и электричества, устойчивый к коррозии и высоким давлениям, антистатичный, смазывающий. Эти качества делают его универсальным материалом.

Основные области применения графита

• Металлургия: используется в сталелитейной и чугунолитейной промышленности для производства форм и стержней, улучшения качества и стойкости огнеупорных изделий.
• Нефтяная и газовая промышленность: применяется в процессе бурения и добычи нефти и газа, обеспечивая смазку и охлаждение оборудования.
• Химическая промышленность: графит используется в качестве катализатора, абсорбента и в производстве химически стойких покрытий.
• Электротехника: из графита производят электроды, угольные щетки, аккумуляторные батареи, а также компоненты для электропроводящей резины.
• Смазочные материалы: графит входит в состав смазок, уменьшающих трение в механических частях, таких как подшипники и прокладки.
• Производство огнеупорных изделий: графит повышает теплопроводность и стойкость изделий к высоким температурам.
• Антистатические покрытия: графит применяется для создания антистатических покрытий, обеспечивая защиту от электрических разрядов.

Специальные марки графита

• ГЛ (графит литейный): используется в сталелитейной и нефтегазовой промышленности.
• ГТ (графит тигельный): применяется для изготовления огнеупорных изделий и плавильных тиглей.
• ГЭ (графит элементный): используется в производстве высококачественных гальванических элементов.
• ГАК (графит аккумуляторный): применяется в изготовлении активных масс аккумуляторов.
• ГСМ (графит специальный малозольный): используется для синтеза искусственных алмазов и производства высококачественных смазок.
• ЭУЗ-Э и ЭУЗ-М (электроугольный графит): применяется для производства угольных электродов и электроугольных изделий.
• ГК (графит карандашный): используется в производстве графитовых карандашей.
• С (сухие коллоидно-графитовые препараты): применяются для приготовления графитовых смесей и смазок.
• ГВ (графит вспучивающийся): используется в различных промышленных процессах.

Преимущества использования графита

• Увеличение теплопроводности и стойкости изделий: особенно важно для огнеупорных изделий и плавильных тиглей.
• Высокая инертность и химическая стойкость: графит практически не взаимодействует с большинством материалов, что улучшает качество продукции.
• Повышение производительности и срока службы: особенно в случае применения элементного графита в гальванических элементах и шамотных формах.
• Широкое применение в электронике и электромеханике: благодаря своим антифрикционным и электропроводящим свойствам графит используется в производстве электрических контактов и щеток.

Использование графита по категориям

• Металлургия: 30%
• Нефтяная и газовая промышленность: 25%
• Химическая промышленность: 20%
• Электротехника: 15%
• Смазочные материалы: 10%
• Производство огнеупорных изделий: 5%
• Антистатические покрытия: 5%

Использование различных марок графита

• ГЛ: 15%
• ГТ: 10%
• ГЭ: 5%
• ГАК: 10%
• ГСМ: 5%
• ЭУЗ-Э: 10%
• ЭУЗ-М: 10%
• ГК: 5%