Концерн "РОСГРАФИТ"
Инновации, Надёжность и Качество в Мире Графита
О компании РОСГРАФИТ
ЗАО Концерн «РОСГРАФИТ» работает с 2000 года. Компания специализируется на восьми направлениях графитовой продукции: химическая аппаратура, изделия из графита, электроды, природный и искусственный графит, уплотнительные материалы, теплоизоляционные материалы, конструкционный графит. В штате 25 сотрудников. База клиентов составляет более 100 предприятий химической, нефтехимической, металлургической, атомной отраслей России и СНГ.
Компания совмещает три компетенции. Во-первых, инжиниринговый комплекс для расчётов и проектирования графитового оборудования (теплообменники, абсорберы, вакуумные печи). Во-вторых, собственное производство на площади 1000 м² с мощностью до 4 тонн графитопласта в сутки. В-третьих, торгово-закупочная деятельность: поставки графитовых материалов, уплотнений, теплоизоляции.
Направления деятельности
РОСГРАФИТ работает по восьми направлениям графитовой продукции. Каждое направление обеспечивает потребности конкретных отраслей промышленности.
1. Химическая аппаратура
Кожухотрубчатые графитовые теплообменники: площадь теплообмена 5–100 м², тепловая мощность 50 кВт – 2 МВт. Рабочая температура от −30°C до +200°C. Стойкость к серной кислоте до 98%, соляной до 37%, фосфорной до 85%. Применяются для охлаждения концентрированных кислот, конденсации паров, нагрева агрессивных сред. Срок службы 10–15 лет.
Графитовые абсорберы: диаметр колонн 400–1200 мм, высота 3–12 метров. Производительность 500–5000 м³/час по газу. Эффективность абсорбции 95–99%. Применяются для очистки газов от HCl, SO₂, хлора, аммиака, сероводорода. Температура газа до 200°C, абсорбента до 80°C.
Графитопластовые трубы АТМ-1: диаметры Ø25, 32, 38, 45, 51 мм, длина до 7500 мм. Теплопроводность 10–25 Вт/(м·°C). Температура от −18°C до +115°C. Стойкость к серной кислоте до 70%, соляной до 30%. Срок службы 7–12 лет. Стоимость от 8000 рублей/шт (Ø25 мм, 3 м).
Графитопластовая плитка АТМ-1: размеры 125×195 мм, толщина 10–50 мм. Температура от −18°C до +115°C. Применяется для футеровки травильных ванн, реакторов, ёмкостей хранения кислот. Крепление на клей Арзамит. Срок службы 7–12 лет. Стоимость от 9000 рублей/м².
Графитовые трубы ЭГ-ФФ с армировкой: марки ЭГ-ФФ, ЭГ-ФФФ, изостатический графит. Теплопроводность 85–95 Вт/(м·°C). Температура от −30°C до +200°C. Армировка углеродной нитью повышает прочность на изгиб на 30–50%. Применяются при температурах 150–200°C и концентрированных кислотах (H₂SO₄ 98%, HCl 37%). Срок службы 10–15 лет.
2. Изделия из графита
Нагреватели для вакуумных печей: изготавливаются из графита марок МПГ-6, МПГ-7. Рабочая температура до 2500°C в инертной атмосфере (аргон, азот). Мощность нагревателей от 5 кВт до 200 кВт. Применяются в вакуумных печах для термической обработки металлов, спекания керамики, выращивания монокристаллов. Срок службы 500–1500 циклов нагрев-охлаждение в зависимости от температуры и среды. Изготовление нагревателей по чертежам заказчика (форма: цилиндр, спираль, плоский элемент).
Комплектующие для вакуумных печей: графитовые тигли для плавки металлов (алюминий, медь, золото), графитовые лодочки для напыления, графитовые формы для литья, графитовые экраны теплоизоляционные, графитовые подовые плиты. Размеры изготавливаются под заказ. Материал — графит МПГ-6, МПГ-7 в зависимости от температуры процесса.
Графитовые детали по чертежам: токарная и фрезерная обработка графита. Изготовление втулок, колец, дисков, стержней диаметром от 10 мм до 500 мм. Точность обработки ±0,1–0,5 мм. Срок изготовления партии 10–50 деталей — 1–2 недели.
3. Электроды
Графитовые электроды: диаметр 50–600 мм, длина до 2700 мм. Применяются в сталелитейной промышленности (электродуговые печи для выплавки стали, ферросплавов), химической (электролиз растворов), стекольной (плавка стекла). Плотность 1,55–1,70 г/см³, удельное электросопротивление 6–10 мкОм·м, прочность на изгиб 8–12 МПа. Срок службы в электродуговой печи 50–100 плавок. Поставка электродов марок ЭГП, ЭГСП, ЭГ.
4. Природный графит
Реализация природного графита: поставки природного кристаллического графита марок ГЛ-1, ГЛ-2, ГЛ-3 (ГОСТ 4596-75). Содержание углерода 85–99%. Размер чешуек от 0,1 мм до 3 мм. Применяется в производстве огнеупоров (графитовые тигли, футеровка), литейном производстве (противопригарные краски для форм), смазочных материалов (графитовые смазки для высоких температур), электродной промышленности (добавка в графитовую массу).
Поставка природного графита в мешках по 25 кг или биг-бэгах по 500–1000 кг. Срок поставки 1–2 недели с момента заказа. Минимальная партия 100 кг.
5. Уплотнительные материалы
СНП (спирально навитые прокладки): Предназначены для уплотнения фланцевых соединений в химической, нефтехимической, газовой и энергетической промышленности. Изготавливаются из слоев профилированной металлической ленты и графитовой фольги с V-образным профилем.
Паронит: марки ПОН, ПМБ, ПЭ. Толщина 0,4–6,0 мм. Температура от −40°C до +450°C. Давление до 6,3 МПа. Применяется для уплотнения фланцев трубопроводов, насосов, арматуры. Стоек к воде, пару, нефтепродуктам, газам.
Безасбестовые уплотнения: листы на основе арамидных волокон с каучуковым связующим. Толщина 0,5–5,0 мм. Температура от −200°C до +400°C. Применяются в пищевой, фармацевтической, химической промышленности как замена асбестовых прокладок. Не содержат асбест, безопасны для здоровья.
ТРГ (терморасширенный графит): листы толщиной 0,5–3,0 мм, плотность 0,8–1,2 г/см³. Температура от −250°C до +650°C (кратковременно до 3000°C в инертной атмосфере). Применяется для уплотнения фланцев высокотемпературных аппаратов, крышек реакторов, люков печей. Стоек к концентрированным кислотам, щелочам, органическим растворителям.
6. Теплоизоляционные материалы
Войлок графитовый: толщина 5–50 мм, плотность 0,1–0,3 г/см³. Рабочая температура до 2500°C в инертной атмосфере. Теплопроводность 0,05–0,15 Вт/(м·К). Применяется для футеровки вакуумных печей, теплоизоляции высокотемпературных аппаратов, защиты графитовых нагревателей от теплопотерь. Поставка в рулонах или листах по размерам заказчика.
Войлок углеродный: толщина 3–30 мм, плотность 0,08–0,25 г/см³. Температура до 2000°C в вакууме или инертной среде. Применяется для теплоизоляции вакуумных печей, футеровки нагревательных камер, защиты керамических изделий от термоудара при обжиге.
Войлок графитовый и углеродный снижает теплопотери на 40–60% по сравнению с керамической изоляцией. Это позволяет уменьшить энергопотребление печей на 20–30%. Срок службы войлока 3–5 лет при регулярных термоциклах.
7. Конструкционный графит
Графитовые блоки и плиты: размеры до 1500×1000×500 мм. Выдерживают температуры до 3000°C в инертной атмосфере. Применяются в термической обработке металлов (подовые плиты печей), пайке (плиты для укладки деталей), вакуумных печах (конструкционные элементы), пресс-формах для стекла и керамики. Марки МПГ-6, МПГ-7, ГМЗ. Плотность 1,55–1,75 г/см³, прочность на изгиб 20–35 МПа.
Графитовые смазки и пасты: рабочая температура до 450°C. Применяются для смазки резьбовых соединений в нефтегазовой отрасли (буровые штанги, обсадные трубы), редукторов и подшипников в металлургии (прокатные станы, конвейеры), узлов трения в высокотемпературных печах. Снижают трение на 40–60%, защищают от коррозии, предотвращают прикипание резьбы.
8. Искусственный графит
Графит Toyo Tanso (Япония): марки TTK-4, ISO-63, G347, IG-11, IG-110. Плотность 1,75–1,85 г/см³, теплопроводность 90–120 Вт/(м·К), температура эксплуатации до 400°C в неокисляющих средах. Применяется для производства электродов EDM-обработки, форм литья под давлением алюминия и магния, деталей вакуумных печей, тиглей для выращивания монокристаллов кремния.
РОСГРАФИТ в 2005 году первым в России закупил графит Toyo Tanso. Компания располагает складскими остатками блоков размером до 1200×800×400 мм. Обработка графита по чертежам заказчика (токарная, фрезерная обработка). Срок изготовления деталей 1–3 недели. Графит Toyo Tanso на 40–60% превосходит российские марки МПГ-6, МПГ-7 по плотности, теплопроводности, прочности.
Инжиниринговый комплекс
Расчёты и проектирование
РОСГРАФИТ располагает инжиниринговым комплексом для проектирования графитового оборудования. Компетенции включают тепловые расчёты теплообменников (определение площади поверхности, количества труб, скорости потока), гидравлические расчёты абсорберов (диаметр колонны, высота насадки, перепад давления), расчёты на прочность (толщина стенок труб, допустимое давление, термические напряжения), подбор материалов (графит ЭГ-ФФ или графитопласт АТМ в зависимости от температуры и среды).
Инженеры рассчитывают полную цепочку оборудования. Это включает теплообменники для охлаждения кислот, насосы для перекачки агрессивных сред (материал проточной части — графит или PTFE), трубопроводы графитовые или футерованные графитопластом, запорную арматуру (задвижки, клапаны с графитовыми уплотнениями). Срок разработки технического проекта составляет 2–4 недели в зависимости от сложности.
Разработка под задачу заказчика
Компания разрабатывает графитовое оборудование под конкретную задачу. Процесс включает анализ технического задания (параметры среды: состав, концентрация кислоты, температура, расход), расчёт оборудования (площадь теплообменника, диаметр абсорбера, количество труб), подбор материалов и конструкции (графит ЭГ-ФФ для температур выше 150°C, графитопласт АТМ для температур до 115°C), изготовление опытного образца или партии оборудования.
Примеры разработок: теплообменник площадью 80 м² для охлаждения серной кислоты 98% с температуры 180°C до 60°C (расход 15 тонн/час), абсорбер диаметром 1000 мм высотой 12 метров для очистки 3000 м³/час газа от HCl с эффективностью 98%, графитовые трубы с армировкой длиной 7000 мм для теплообменника с пролётом между решётками 6500 мм.
Ключевые проекты и компетенции
Теплообменные аппараты для производства силикона
РОСГРАФИТ разработал графитовые теплообменные аппараты для производства силикона. Силикон синтезируется при температуре 150–200°C в среде хлорсиланов (Si(CH₃)₂Cl₂, HSi(CH₃)Cl₂), которые агрессивны к стали и титану. Графитовые теплообменники с трубами ЭГ-ФФ обеспечивают охлаждение реакционной массы с 180°C до 80°C без коррозии.
Особенности проекта: теплопроводность графита 90 Вт/(м·К) обеспечивает компактность аппарата (площадь 35 м² против 80 м² у футерованного стального теплообменника), срок службы 12–15 лет против 3–5 лет у футерованных аппаратов (хлорсиланы разрушают футеровку PTFE), армировка труб углеродной нитью предотвращает прогиб труб длиной 6000 мм под собственным весом и давлением среды.
Первые поставки Toyo Tanso в России
РОСГРАФИТ в 2005 году первым в России закупил высококачественный японский графит марки Toyo Tanso. Компания располагает складскими остатками блоков размером до 1200×800×400 мм марок TTK-4, ISO-63, G347, IG-11, IG-110. Плотность 1,80–1,90 г/см³, теплопроводность 100–120 Вт/(м·К), прочность на изгиб 50–70 МПа. Это на 40–60% выше российских марок МПГ-6, МПГ-7.
Графит Toyo Tanso применяется в производстве полупроводников (тигли для выращивания монокристаллов кремния), EDM-обработке (электроды для электроэрозионной обработки пресс-форм), атомной энергетике (замедлители нейтронов), авиакосмосе (детали ракетных двигателей). РОСГРАФИТ обрабатывает графит Toyo Tanso по чертежам заказчика (токарная, фрезерная обработка). Срок изготовления деталей 1–3 недели.
Отрасли применения
Продукция РОСГРАФИТ применяется в семи ключевых отраслях промышленности России и СНГ.
Химическая промышленность: теплообменники для охлаждения серной, соляной, фосфорной кислот, абсорберы для очистки газов от HCl и SO₂, футеровка реакторов графитопластовой плиткой, графитовые насосы для перекачки кислот.
Нефтехимическая промышленность: теплообменники для процессов алкилирования (температура 120–150°C, среда — серная кислота 98%), абсорберы для очистки газов нефтепереработки, графитовые трубы для конденсаторов.
Металлургия чёрная и цветная: графитовые электроды для электродуговых печей (выплавка стали, ферросплавов), графитовые блоки для термической обработки металлов, смазки для прокатных станов и редукторов.
Машиностроение: графитовые формы для литья под давлением алюминия, цинка, магния, электроды для EDM-обработки пресс-форм, графитовые подшипники для работы без смазки.
Атомная энергетика: графитовые блоки Toyo Tanso марки IG-110 для замедлителей нейтронов, графитовые уплотнения для запорной арматуры реакторных контуров.
Оборонная промышленность: графитовые детали для ракетных двигателей, электроды для электрохимических процессов, графитовые формы для литья специальных сплавов.
Авиационно-космическая отрасль: графитовые детали сопел ракетных двигателей (температура до 3000°C в инертной атмосфере), графитовые формы для производства композитных материалов.
Почему выбирают РОСГРАФИТ
Восемь направлений графитовой продукции: химическая аппаратура, изделия из графита, электроды, природный графит, искусственный графит, уплотнительные материалы, теплоизоляция, конструкционный графит. Заказчик работает с одним поставщиком по всем потребностям в графитовой продукции.
Инжиниринг: собственный инжиниринговый комплекс для расчётов и проектирования графитового оборудования. Разрабатываем технические решения под конкретную задачу заказчика. Срок разработки проекта 2–4 недели. Расчёты теплообменников, абсорберов, вакуумных печей.
Собственное производство: площадь 1000 м², мощность до 4 тонн графитопласта в сутки. Срок изготовления партии 200 труб — 2–3 недели, плитки 100 кг — 3–5 дней, теплообменника 40 м² — 6–8 недель. Производим нагреватели для вакуумных печей, графитовые детали по чертежам заказчика.
Складские остатки Toyo Tanso: первыми в России закупили японский графит Toyo Tanso в 2005 году. Располагаем складскими остатками блоков размером до 1200×800×400 мм. Обработка по чертежам заказчика. Срок изготовления деталей 1–3 недели.
Опыт: работаем с 2000 года. База клиентов более 100 предприятий химической, нефтехимической, металлургической, атомной отраслей. Реализовали проекты: теплообменники для производства силикона, абсорберы производительностью до 5000 м³/час, нагреватели для вакуумных печей мощностью до 200 кВт.
