Область применения природного графита
В СССР была разработана классификация графитов по основным областям применения. В соответствии с этим и названия марок графита и требования к ним определены по этим основным отраслям промышленности – потребителям.
Природный графит — черный с блеском, жирный, инертный, жаростойкий, хороший проводник тепла и электричества, некоррозийный, антистатичный, смазывающий, устойчивый к высоким давлениям. Каждое из этих качеств делает графит многосторонним материалом.
Графит и графитосодержащие препараты применяются в сталелитейной, чугунолитейной, нефтяной, химической, газовой промышленности. При производстве огнеупорных изделий, тиглей, угольных щеток, а также в смазках, футеровках, красках электрических экранов, антистатических покрытиях, аккумуляторных батареях, катализаторах, добавках при сверлении, в самосмазывающихся механических частях, таких как подшипники и прокладки, во взрывчатых веществах, для «сухого» бурения в нефтегазовой промышленности, в огнестойких красках и покрытиях, а также как абсорбент.
Основные марки, выпускаемой продукции:
- ГЛ — графит литейный, для бурения и нефтегазодобывающей промышленности, металлообрабатывающей, чугунолитейной и сталелитейной промышленности;
- ГТ – графит тигельный, для изготовления огнеупорных изделий, плавильных тиглей;
- ГЭ – графит элементный, для производства высококачественных гальванических элементов;
- ГАК — графит аккумуляторный, для изготовления активных масс аккумуляторов;
- ГСМ — графит специальный малозольный, для производства искусственных алмазов;
- ЭУЗ-Э — графит электроугольный, для производства угольных электродов;
- ЭУЗ-М – графит для производства электроугольных изделий, электродных изделий и щеток;
- ГК – графит карандашный ;
- С— сухие коллоидно-графитовые препараты, применяются для приготовления графитовых смесей и смазок.
- ГВ — графит вспучивающийся
- коллоидно-графитовые препараты, смазочно-охлаждающие жидкости, смазки на основе графита.
Использование тигельного графита (ГТ) увеличивает теплопроводность изделий, способствует повышению их стойкости к высоким температурам и скорости нагревания. Будучи, практически неплавким и химически инертным ко многим материалам, графит сообщает изделиям высокую инертность, улучшает их качество, придает тиглям гладкую поверхность, к которой плохо пристает расплавленный металл
Графит литейный (ГЛ) применяется в сталелитейной и нефтегазодобывающей промышленности для сухих форм и стержней в качестве противопригарного материала применяются литейные краски, представляющие собой водные суспензии натурального графита с определенными добавками. Литейные краски, создавая на поверхности формы тонкий защитный слой, препятствуют непосредственному соприкосновению легкоплавких минералов формовочной смеси с расплавленным металлом.
Элементный графит (ГЭ) – один из основных материалов применяемых для производства высококачественных гальванических элементов.
Применение элементного графита при изготовлении положительных электродов повышает электропроводность, улучшает контакт между частицами двуокиси марганца, повышая потенциал электрода. Введение элементного графита в состав шихты для производства шамотных форм увеличивает их стойкость, что приводит к значительному повышению производительности конверторов. Элементный графит соответствует требованиям по предельно допустимому содержанию меди и отсутствию примесей свинца, кобальта, никеля, мышьяка, позволяет увеличить срок службы элементов.
Графит марок П и ГС-4 предназначен для изготовления графитовых препаратов и паст, применяемых в качестве смазок, электропроводящей резины, изделий специального назначения и в порошковой металлургии.
Натуральный кристаллический графит применяется при производстве угольных электродов — для электропечей и электролизеров, в которых выплавляются специальные стали, магний, алюминий, ферросплавы и другие цветные и черные металлы. С целью уменьшения переходного сопротивления электрическому току. ГАК широко применяется в качестве добавки для изготовления активных масс щелочных аккумуляторов.
Электроугольный графит (ЭУЗ-Э, ЭУЗ-М) в виде паст и порошков используется также для уплотнения контактов в стыковых люфтах. Незаменим при изготовлении скользящих контактов /электрощеток/, где наряду с электрическими и механическими свойствами используются, главным образом, его антифрикционные свойства. Изготовленные из графита щетки имеют высокую механическую прочность, выдерживают большую тепловую и электрическую нагрузку, практически нечувствительны к пробою и обладают очень низким коэффициентом трения.
Благодаря способности легко давать черту даже на мягких поверхностях графит является существенной составной частью графитовых карандашей. В карандашном производстве применяется специальныйкарандашный графит (ГК).
Графит ГСМ – специальный графит с высоким содержанием углерода используется для синтеза искусственных алмазов и производства высококачественных смазок.
Графит марок С применяются в качестве компонентов для приготовления графитовых смесей и технологических смазок, изготовления химических и антикоррозийных покрытий, в качестве добавки пластификатора при таблетировании, как компоненты клея для прорезиненных тканей, для контактов и резисторов, для других целей.
В качестве антифрикционных наполнителей, присадок к моторным и трансмиссионым маслам, пигментов в лаках и красках, в других областях промышленности, нашли широкое применение коллоидно-графитовыепрепараты (КГП) и смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) на основе графита.